鋼材在進行熱處理前應清除油污、殘鹽、油漆等外來物，然后根據要求采用堿洗、噴丸等方法進行清理；另外想要檢查質量是否合規，可以通過壁厚檢查、長度檢查、彎曲度檢查來進行判斷，那么下面就詳細介紹一下相關內容。
一、鋼材熱處理的要點
1、鋼材及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物；
2、在真空爐中首次使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理；
3、在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500－550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應限制；
4、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱；
5、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱；
6、鋼材加熱應有足夠的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數）；
7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鋼材淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4小時；
8、根據鋼材要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理；
9、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正；
10、當鋼材力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。鋼材的補充回火不算作重復處理。淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。
二、檢查鋼材質量的方式
1、壁厚檢查
壁厚檢查所用的工具主要是千分尺。檢查時，用千分尺逐支測量鋼材壁厚。檢查前首先驗證千分尺的合格證是否在有效期內，并校對千分尺是否對準零位，轉動是否靈活，測量面應無劃傷和銹斑，合格后方可使用。檢查時，左手執千分尺支架，用右手旋轉激輪，絲桿應與測點直徑重合，端面測量應不少于6點，發現壁厚不合格，應作出標記。
2、外徑、橢圓度檢查
外徑和橢圓度檢查所用的工具主要是卡規、游標卡尺。檢查時，用合格卡規逐支測量鋼材外徑。檢查前首先驗證卡規的合格證是否在有效期內，并用游標卡尺校對所使用的卡規，測量面是否有劃傷和銹斑，合格后方可使用。檢查時，卡規應垂直鋼材軸線，鋼材緩慢轉動，測量所在截面的最大點、最小點，發現外徑偏大或偏小時，應作出標記。
3、長度檢查
鋼材長度檢查所用的工具主要是鋼卷尺，測量長度時，卷尺“O”點對準鋼材的一端，然后拉緊卷尺，使卷尺刻度的一邊貼緊鋼材表面，鋼材的另一端卷尺的長度即為該鋼材的長度。
4、鋼材的彎曲度檢查
鋼材的彎曲度檢查主要是對鋼材總長彎曲度、每米彎曲度的檢查，所用的工具主要是水平尺、塞尺和魚線。
測量鋼材的總彎曲度時，用魚線對準鋼材的一端，然后拉緊魚線，使魚線一邊緊貼鋼材表面，然后用塞尺測量鋼材表面與魚線間隙最大處的間距，所測得的最大間距，即為鋼材的總長彎曲度。
以上就是關于“鋼材熱處理時有哪些要點”的全部解答，如您有疑問或建議，可隨時與我們聯系.
